自2020年特斯拉最初晓示推出4680大圆柱电板以来，时于当天，给与这一结构的量产车型依旧三三两两。凭据GGII的数据，2023年国内能源电板市集，方形电板占比还是高达94.1%。可是本年下半年运行，4680及同类大圆柱电板终于开启了量产提速。

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本年特斯拉最初兑现了4680大圆柱电板的全面量产，从6月的第5000万颗4680电板下线，到九月的第一亿颗认真下线，只用了三个月时间。良马也早已与数家供应商达成大圆柱电板采购协议，在中国、欧洲和北好意思各竖立两家电芯工场，六家电芯厂年产能均可达到20GWh，瞻望首发搭载至2025年推出的“新世代”车型上。

除此以外，国产能源电板厂商也在加快布局。1月31日，江淮瑞风RF8认真上市，成为首款搭载亿纬锂能大圆柱电板的量产车型。亿纬锂能6月举办的锂电板大会上，发布了6C快充大圆柱电板—Omnicell万能电板，可兑现充电5分钟续航300公里。凭据官方公告来看，当今亿纬锂能的大圆柱三元锂电板还是获取异日五年486GWh体量的意向订单，包括储能和能源电板。

中改革航在去年的全球协作伙伴大会上暗意，将会在2024年Q4兑现46系列大圆柱电板的量产，据了解该电板的能量密度可达300Wh/kg，不错兑现6C+的快充。恒泰科技也在本年1月晓示，位于惠州产业园区的“新一代全极耳大圆柱电板”形态还是投产，其分娩的电板主若是46135磷酸铁锂电板，目昨年产量不详在1GWh掌握。

01 大圆柱电板的先天上风

在同等容量的电板包中，相较于体积更小的18650、2170电板，4680电板不错显赫减少单体电板数目。以特斯拉的Model Y的长续航版块电板包为例，如果给与18650电板，可能需要7000个，但换成4680电板，所需电板数目可能不到1000个。

大圆柱电板领有高能量密度、强快充、高安全、长命命等相对上风，良马对其遴荐的46系列大圆柱电板的观念容貌为：能量密度援助越过20%，续航援助多达30%，充电速率援助多达30%，电板本钱镌汰多达50%。

4680圆柱电板结构

除了以上这些电板自身的性能上风外，大圆柱电板也带来了制造限度上的上风。在CTC结构中，越少的电板数目也就意味着焊合点数目进一步减少。要知说念之是以好多整车厂依旧坚捏方形电板的一大情理，即是因为方形电板的体积浩荡较大，需要焊合的电气承接更少。

在大圆柱的诸多上风下，为何能源电板厂商的产能膨大速率照旧这样慢呢？要知说念三个月5000万颗4680电板的产能，依然不可温暖特斯拉的出货需求。假定单车搭载1000颗4680电板，以特斯拉的销售情况来看，致使不可温暖Model Y在中国区的月销量，更毋庸说整车电板容量更高的皮卡Cybertruck了。

从已公开的产能布局来看，计较产能高于100GWh的独一特斯拉、亿纬锂能和良马，且扩产进度较为慢慢。这背后是因为要念念兑现大圆柱电板的高速量产，对开发和工艺建议了更高的条件，径直影响了4680电板的良品率，尤其是在壳体冲压成型和焊合上。

02 大壳体的冲压与拉伸成型

在4680电板壳体的制备上，冲压拉伸依旧是主要分娩工艺，但由于4680在尺寸、材料上的变化，对冲压开发和工艺的条件更高。比如良马采纳的46系列大圆柱电板，电板高度比80毫米还要高，提供了95毫米和120毫米两种选项，恒泰科技的全极耳大圆柱电板更是高达135毫米。

关于冲压开发而言，从65mm到135mm是一个强大的越过，对开发的最大拉伸高度建议了条件。是以46系列大圆柱电板往往要用到大行程的拉伸用精密冲压机，给与多工位逐级递进的一语气冲压，将壳体深拉伸至最终形态。

研究到大圆柱电板给与CTC计议，电板自身也充任一部分汽车结构件的变装，是以与方形电板常用的铝壳不同，46系列大圆柱电板多给与镀镍钢壳保证结构强度和抗腐蚀性。钢材的屈服强度、硬度和弹性模量齐高于铝材，也就意味着塑性差于铝材，在相似的拉伸冲压加工下，达到相似的形变需要更大的冲压力。

更大的冲压力容易导致模具变形，影响加工精度，且镀镍层较为脆弱，工艺使用不当的情况下，容易开裂镌汰抗腐蚀性，是以冲压开发自身的精度对大圆柱电板的良率影响极大。当今国内的上市公司中，在46系列大圆柱电板壳体上发力的包括科达利、震裕科技、斯莱克、金杨新材料等厂商，这些公司浩荡使用从日本入口的旭精机精密冲床。

凸轮式拉伸压力机 / 宁波精达

国内厂商宁波精达，也推出了针对46系列大圆柱电板的精密压力机，比如其DC/UDC系列凸轮式拉伸压力机，最大可撑捏46100的圆柱电板居品，当今基于该处罚决策的46系列大圆柱电板结构件高速分娩线已拜托客户。

除了以上提到的电板壳体厂商外，也有凭借在易拉罐拉伸成型要道工艺积聚的教学，贫穷能源电板的厂商，比如苏州斯莱克精密开发。斯莱克遴荐了DWI这种冲压拉伸工艺，工件在团结工位上，一语气通过内径挨次减小的模具，兑现多段冲压一次成型。

据其斯莱克财报所示，电板壳业务上半年兑现4.03亿元营收，同比增长41.42%。他们还是在方形电板壳上完成了DWI产线测试，分娩速率可达100个/分钟，而46系列大圆柱钢壳产线正在进行小批量分娩，后续将凭据客户的需求运行浩荡量分娩。

03 焊点少不代表焊合易

诚然大圆柱电板相较曩昔的1860和2170减少了焊点数目，但给焊合带来的挑战却极少齐不少，尤其是在集流盘和封口的激光焊合上。刻下大圆柱电板多给与全极耳的计议，比拟传统的单极耳、双极耳点焊，滚动为全极耳与集流盘面焊，焊合工序更多，焊合难度更大。

因为集流盘围聚电芯，激光焊合产生的罕见热量可能会破碎电板隔阂或其他内层材料，影响电板导电性能和寿命。而在封口焊合上，高速动掸的工况下，对焊合精度的条件更高，激光焊合很容易形成壳体的镀镍层掉落，从而导致壳体更易生锈。

圆柱电芯安装线 / 联赢激光

正因如斯，激光焊合开发厂商也特意针对大圆柱电板开发了专用的处罚决策。比如联赢激光于去年发布了4680大圆柱电板高速转塔焊合手艺，高速转塔焊合台搭载联赢激光自主研发的转塔机构和航行焊合手艺，处罚焊合和自动化的难题。2024年，联赢激光完成了4695圆柱电板的焊合机研发和五合一焊焊合机研发，其中五合一焊焊合机不错温暖圆柱电板不同焊合工序的激光焊合需求，兑现高速焊合。

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